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工业大型风扇的测试方法
浏览次数:59 发布时间:2025-09-25

一、安全测试:筑牢使用底线

安全测试是工业风扇测试的中首要环节,重点核查电气与结构安全。电气安全方面,需做绝缘电阻测试、接地电阻测试,防止漏电触电;同时进行耐压测试(在电机绕组与外壳间施加 1500V 交流电压,持续 1 分钟无击穿、闪络现象),验证绝缘强度。结构安全方面,测试扇叶强度、安装牢固性,避免运行中部件脱落。此外,需模拟紧急停机,测试制动系统有效性。

二、性能测试:验证运行效率

性能测试需匹配工业场景的通风、能耗需求,核心测三项指标。一是风量与风速测试:在密闭测试舱内,用风速仪在风扇下方 1-5 米范围内均匀布点(每平方米 1 个测点),记录各点风速,计算平均风量,确保覆盖面积与设计一致。二是能耗测试:在额定电压下,用功率计测量风扇运行功率,对比设计值,避免高能耗运行;同时测试不同转速下的功率变化,验证调速系统的节能性。三是噪音测试:在无背景噪音的环境中,用声级计在风扇 10 米处测量运行噪音(工业风扇噪音需≤75 分贝),避免噪音污染影响车间环境。

三、可靠性测试:保障长期稳定

可靠性测试模拟长期使用场景,验证风扇耐用性。一是连续运行测试:让风扇在额定转速下连续运行 1000 小时,期间每 24 小时记录电机温度(表面温度≤80℃,绕组温度≤120℃)、运行噪音与振动(用振动测试仪测量机座振动速度≤2.8mm/s),无故障才算合格。二是环境适应性测试:高温测试(在 40℃环境中运行 48 小时)、低温测试(-10℃环境中运行 48 小时),检查电机启动性能与部件稳定性;湿度测试(相对湿度 90%±5% 环境中运行 72 小时),验证电气部件防潮能力,避免受潮短路。三是老化测试:对扇叶、电机轴承等易损件,按设计寿命的 1.2 倍进行加速老化测试(如轴承高速运转模拟 5 年使用),测试后检查部件磨损程度,确保寿命达标。

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